現如今，圓盤類工件鉆孔、銑削加工通常采用高速數控鉆銑床，因其高精度、自動化程度高、復合多功能等優勢，可以高效、精準地對工件進行加工。很多圓盤類工件的加工，還可通過數控鉆銑床配備液壓四爪自定心卡盤進一步提高加工效率和工件品質。
 

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　　液壓四爪自定心卡盤能夠快速、準確地將圓盤類工件中心定位，確保工件在加工過程中的旋轉中心與機床主軸中心重合。這大大減少了找正工件的時間，提高了加工效率。對于批量加工圓盤類工件，自定心功能可以保證每個工件的加工精度一致性，降低廢品率。
 

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　　液壓系統提供的夾緊力均勻分布在四個卡爪上，使得工件在加工過程中不會發生偏移或松動。這種均勻的夾緊力對于鉆孔加工尤為重要，因為鉆孔時切削力較大，如果夾緊力不均勻，容易導致工件變形或孔的位置偏差。
 

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　　穩定的夾緊力還可以提高加工表面質量，減少振刀現象的發生。
 

　　液壓控制使得卡盤的夾緊和松開操作非常簡便，只需通過操作按鈕或腳踏開關即可實現。相比手動卡盤，大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。可以實現快速換裝工件，進一步縮短加工輔助時間。
 

　　
       博斯曼高速數控鉆銑床的部分機型，如BOSM-1616、BOSM-2020、BOSM-2525等，針對圓盤類工件加工，配備了液壓四爪自定心卡盤，可實現工件一次夾裝自動定心，無需每個工件巡邊找中心，裝夾快捷方便?？ㄗπ谐檀?，工件在裝夾時不容易碰到卡爪，自帶墊塊用條形結構。這種設計方式使工件鉆孔、銑削等工序加工更加精準高效，助力生產效益的提升。
 

　　
       博斯曼高速數控鉆銑床的部分機型，如BOSM-1616、BOSM-2020、BOSM-2525等，針對圓盤類工件加工，配備了液壓四爪自定心卡盤，可實現工件一次夾裝自動定心，無需每個工件巡邊找中心，裝夾快捷方便。卡爪行程大，工件在裝夾時不容易碰到卡爪，自帶墊塊用條形結構。這種設計方式使工件鉆孔、銑削等工序加工更加精準高效，助力生產效益的提升。